Статьи

Чем руководствоваться при выборе нужной модели мы рассказываем в данном материале, посвященном выбору установок алмазного бурения для получения кернов в дорожном строительстве. Напомним нашим читателям, что керн — это образец асфальтобетона, цементобетона или другого материала, имеющий цилиндрическую форму и извлекаемый из одного или нескольких слоев дорожной конструкции путем бурения. Для выбора установки перед решением какой-либо задачи необходимо точно знать, какие для ее решения необходимы характеристики. Для этого мы собрали полезную информацию о получения кернов дорожных одежд.

Когда используются установки алмазного бурения с целью получения образцов дорожных одежд?

Отбор образцов требуется при строительстве дорог всегда, он позволяет:

• осуществлять проверку соответствия покрытия проектному заданию;
• определить качество адгезии между различными слоями дорожных одежд;
• определить толщину слоя асфальтобетонного покрытия;
• исследовать плотности покрытия и водонасыщения асфальтобетона;
• определить предел прочности на сжатие покрытия;
• произвести анализ зернового состава асфальтобетонной смеси.

На каких этапах строительства необходимо проведение испытаний образцов дорожных одежд?

• на начальном этапе строительства при подборе состава для создания дорожных одежд;
• при анализе необходимости проведения ремонта дорожного полотна;
• при возникновении различных разногласий, когда необходимо выяснить: соблюдались ли во время строительства нормативы, технология, смета.

Для выбора установок необходимо знать диаметры необходимых отверстий, они зависят от диаметров дорожных одежд.

Какая величина диаметра кернов в дорожном строительстве?

Диаметр кернов должен быть не менее: 50 мм - для проб из песчаного асфальтобетона, 70 мм - для проб из зернистого асфальтобетона 100 мм - для проб из крупнозернистого асфальтобетона. Для получения образцов дорожного покрытия используются установки алмазного бурения с достаточной износоустойчивостью, в промышленном исполнении, способные работать в указанном диапазоне. Более надежными себя показывают модели установок, укомплектованные электрическими асинхронными бормоторами.

Оснащение системой плавного пуска позволяет плавно разгонять двигатель до номинальных оборотов. Для получения кернов дорожных одежд, как правило используются бурильные двигатели мощностью от 3 кВт. Частота вращения от 230 до 720 оборотов в минуту позволяет получать аккуратные образцы материала необходимой глубины.

Качество асфальтогранулобетонного покрытия (при восстановлении асфальтобетонных покрытий и оснований автомобильных дорог способами холодной регенерации) определяют по кернам диаметром 10 см, выбуренным из регенерированного слоя через 7 суток после его устройства. Керны отбирают в шахматном порядке по одному на каждые 1000 м регенерированного слоя, включая недоуплотненные участки.

Качество асфальтогранулобетонного покрытия (при восстановлении дорожных покрытий способом горячей регенерации) определяют по одному образцу-керну на каждые 500 м или трем образцам-кернам на каждые 1000 м.

При устройстве дорожных оснований из чернощебеночных и органоминеральных смесей контроль работ осуществляется путем отбора кернов через сутки после устройства слоя. С каждых 7000 м² отбирают 3 пробы. Качество готового слоя дорожного основания из черного щебня и органоминеральных смесей оценивают по физико-механическим показателям кернов, отбираемых через месяц после устройства слоя из расчета 2 пробы на 1 км.

При устройстве дорожного основания из асфальтобетонного гранулята (асфальтовой крошки) качество уложенного слоя оценивают по результатам испытаний кернов, которые отбирают через 14 суток после укладки слоя в количестве не менее трех на 1000 м. Станины установок алмазного бурения выбирают износоустойчивые, оснащенные упор-откосом и юстировочными болтами.

Последовательность операций при отборе керна с помощью установок алмазного бурения следующая:

1. Установку алмазного бурения подводят к намеченному участку покрытия, закрепляют коронку и запускают двигатель.
2. Алмазную опускают на поверхность покрытия и начинают бурение. Для охлаждения коронки и покрытия, к месту бурения (под коронку) непрерывно подают воду.
3. Постепенно заглубляют буровую колонку в покрытие.
4. Снимают установку после окончания бурения.
5. Извлекают высверленный керн из покрытия специальными щипцами.

После извлечения керна его маркируют, упаковывают и составляют акт отбора проб. В акте отбора проб указывается:

• дата отбора пробы;
• обозначение и порядковый номер пробы;
• вид асфальтобетона;
• тип асфальтобетона;
• марка асфальтобетона;
• подписи ответственного за отбор пробы лица и лица с контролируемой стороны.

---

Технические специалисты компании Доктор Шульц помогут выбрать установку алмазного бурения под Ваши задачи.